- Ausbildung
- 3,5 Jahre dual (DE) bzw. 3,5 Jahre Lehre (AT)
- Verfahren
- Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren
- Arbeitsorte
- Maschinenbau, Fahrzeugbau, Lohnfertiger, Medizintechnik, Luftfahrt
- Arbeitszeit
- Vollzeit, häufig Schicht
Was macht ein Zerspanungsmechaniker?
Zerspanung heißt: Material wird abgetragen, bis die gewünschte Form entsteht. Typische Aufgaben sind:
- technische Zeichnungen lesen und den Arbeitsablauf planen
- CNC-Programme erstellen, anpassen oder aus dem CAM-System übernehmen
- Werkzeuge und Spannmittel auswählen und einrichten
- Maschinen rüsten und den ersten Teil fertigen
- Maße prüfen, etwa mit Messschieber, Bügelmessschraube oder Koordinatenmessmaschine
- den Prozess optimieren: Schnittwerte, Werkzeugstandzeit, Zykluszeit
- Maschinen pflegen und kleinere Störungen beheben
Stellen heißen oft CNC-Fräser, CNC-Dreher oder CNC-Einrichter.
Ausbildung
In Deutschland dauert die duale Ausbildung zum Zerspanungsmechaniker dreieinhalb Jahre. Sie wird hauptsächlich in Industriebetrieben angeboten. Gelernt werden konventionelle und CNC-gesteuerte Verfahren, Programmierung, Messtechnik und Qualitätssicherung.
Quereinsteiger werden oft zunächst als Maschinenbediener angelernt und können über Weiterbildung und Externenprüfung bzw. außerordentlichen Lehrabschluss einen Facharbeiterabschluss erreichen.
Gehalt: Wovon es abhängt
In der Metall- und Elektroindustrie mit Tarif- bzw. Kollektivvertrag sind die Gehälter gut. Wer selbst programmiert, komplexe Mehrachsmaschinen einrichtet oder in Branchen mit hohen Präzisionsanforderungen wie Luftfahrt oder Medizintechnik arbeitet, verdient mehr. Schichtzulagen erhöhen das Einkommen.
Arbeitsalltag
Gearbeitet wird in der Fertigungshalle, oft im Schichtbetrieb. Bei Serien geht es um stabile Prozesse, bei Einzelteilen und Prototypen um Tüftelei und Genauigkeit. Die Maschinen sind teuer – Sorgfalt beim Einrichten verhindert kostspielige Kollisionen.
Gefragte Kenntnisse
- CNC-Steuerungen wie Siemens Sinumerik oder Heidenhain
- CAM-Programmierung, etwa mit hyperMILL, Mastercam oder ähnlichen Systemen
- Zeichnungslesen, Toleranzen und Passungen
- Mess- und Prüftechnik
- Werkstoffkunde: Stahl, Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoffe
Perspektiven
Erfahrene Zerspaner werden Einrichter, Programmierer, Schichtführer oder Fertigungsplaner. Mit Industriemeister bzw. Werkmeister oder Techniker öffnet sich die Leitung von Fertigungsbereichen.
Tipps für die Bewerbung
- Nennen Sie Maschinen, Steuerungen und Werkstoffe, mit denen Sie gearbeitet haben.
- Geben Sie an, ob Sie selbst programmieren und welche Achsenanzahl Sie kennen.
- Fragen Sie nach Schichtmodell und Maschinenpark.